江蘇機(jī)械密封-QLY42-16*5機(jī)械密封-天固密封：

密封端面中液膜壓力是怎樣分布的?

取一對(duì)內(nèi)流式機(jī)械密封的摩擦副分析縫隙中液膜壓力的分布。事先做一些假定:兩個(gè)平面是平行的;面的粗糙度和不平度與液膜厚度比較是非常小的，因此可忽略其影響。

首先分析外徑d2處的液膜壓力，該處受介質(zhì)壓力的作用，顯然在數(shù)值上等于介質(zhì)壓力。

內(nèi)徑d處為大氣壓，其壓力值等于零。

鹽被水所取代，而鈉和氯被樹脂吸附在交換器中。交換樹脂在一定的時(shí)期內(nèi)又可以得到再生，這一點(diǎn)稍后會(huì)作介紹。然后水被導(dǎo)入到脫氣塔用于去除溶解的二氧化碳，后經(jīng)過一個(gè)混合離子樹脂交換器對(duì)水質(zhì)進(jìn)行凈化，此后被存儲(chǔ)在蓄水遲中直到需要用為止。根據(jù)需要，可以把水輸送到一個(gè)凈化裝置去除水在蓄水池中時(shí)可能沉積起來的污垢

，經(jīng)過這個(gè)處理的水可以供應(yīng)給鍋爐喂料/冷凝系統(tǒng)以彌補(bǔ)流失的水量。陽離子交換劑通過硫酸得以再生。市場(chǎng)上提供的硫酸的純度為 96%，江蘇機(jī)械密封，然后用文氏管進(jìn)行稀釋后就可以用了。加入到交換器所需的濃度為 2%。這補(bǔ)充了樹脂中的氫離子，并將被交換的離子沖洗到廢水中去。陰離子交換劑通過得以再生。市場(chǎng)上提供的

的濃度為 46%，然后稀釋到 4%用于再生處理。被交換的離子和多余的也被沖洗到廢水中去。廢水產(chǎn)品被沖洗入一個(gè)污水槽，并在那里經(jīng)過中和，然后被送到廢水氧化塘。密封的選型是以所密封的產(chǎn)品介質(zhì)的性質(zhì)為基礎(chǔ)的。因此，AESSEAL 為每一道工序各定了適合的密封環(huán)組合、O 型圈材質(zhì)和密封型號(hào)。

哪種硬質(zhì)合金可以焊接?

為解決熱裝式密封環(huán)松脫的缺點(diǎn)，國內(nèi)出現(xiàn)了一種可以焊接的硬質(zhì)合金。它是以鎳為粘結(jié)相的碳化鉻硬質(zhì)合金(Cr3-C2-Ni)、牌號(hào)為CN15。與YG6比較具有重量輕(比為7-7.5)、耐腐蝕和耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)榫€膨脹系數(shù)(500℃以下為10.2x10/℃)和不銹鋼相近，合金成分同屬Cr-N基，可直接與環(huán)座焊接。焊接時(shí)，清洗好環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)，并在其間鋪放一層基粉末，然后置于真空電阻爐中，QLY42-16*5機(jī)械密封，經(jīng)100℃高溫?zé)Y(jié)，保溫隨爐冷卻，經(jīng)回火處理，然后加工到要求尺寸。

還可按故障原因來分是:泵8例，工藝過程14例，輔助流體21例，密封設(shè)計(jì)29例，不遵守規(guī)程13例。以丙烷泵機(jī)械密封故障樹進(jìn)行分析。從圖中可知，丙烷泵機(jī)械密封故障樹共有51個(gè)邏輯門，其中4個(gè)與門，47個(gè)或門，99個(gè)底事件，經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行丙烷泵機(jī)械密封的統(tǒng)計(jì)分析得到故障樹各底事件的失效概率

，而后應(yīng)用計(jì)算機(jī)程序得到:形象地說就是:假如有1000套密封在規(guī)定條件下運(yùn)行8000小時(shí)，當(dāng)忽略因泄漏引起的故障時(shí)，有496套密封發(fā)生了不能按要求正常工作的故障，考慮泄漏故障時(shí)則會(huì)有685套密封發(fā)生故障，即單純由于泄漏因素可使139套密封在8000小時(shí)內(nèi)發(fā)牛故障，可見泄漏問題是相當(dāng)嚴(yán)重的，應(yīng)子以高度

重視。同時(shí)也說明考慮泄漏單元的計(jì)算結(jié)果與實(shí)踐使用經(jīng)驗(yàn)比較吻合。而且說明了丙烷泵機(jī)械密封的可靠性水平還有待于提高。機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用非常廣泛，機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。從機(jī)械密封的內(nèi)外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。

鉻基1號(hào)的堆焊層具有良好的耐汽蝕、耐腐蝕性能;鉆基1號(hào)堆焊層具有較高的硬度，耐酸性好;鈷基2號(hào)堆焊層具有耐高溫及在高溫下保持高硬度的特性。堆焊硬質(zhì)合金雖然有一定的耐腐蝕性，但不耐強(qiáng)酸、熱堿的腐蝕。它的硬度不算高，抗熱裂能力較差，且堆焊工藝要求較高，不宜用于帶顆粒介質(zhì)的密封和高速密封。

我們要首先保證自身的零件性能、輔助

密封裝置和安裝的技術(shù)要求，使機(jī)械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因2.1機(jī)械密封零件磨損等原因機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中，QLY42-16*3機(jī)械密封，密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會(huì)松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、等情況。2.2機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱故

障原因設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中，會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙，動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。有時(shí)由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì)，也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。2.3機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因（1）靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心，往往會(huì)使

密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒有壓緊，機(jī)器、設(shè)備精度不夠，QLY42-16*6機(jī)械密封，使密封面沒有完全貼合，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。（2）周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)、軸向竄動(dòng)量太大，都會(huì)造成泄漏。